produse

proprietate chimică

Conform structurii chimice diferite, acest tip de agent de nivelare se împarte în trei categorii principale: acid acrilic, siliciu organic și fluorocarbon. Agentul de nivelare este un agent auxiliar de acoperire utilizat în mod obișnuit, care poate face ca acoperirea să formeze o peliculă netedă, netedă și uniformă în procesul de uscare. Poate reduce eficient tensiunea superficială a lichidului de acoperire, poate îmbunătăți nivelarea și uniformitatea acesteia în cazul unei clase de substanțe. Poate îmbunătăți permeabilitatea soluției de finisare, poate reduce posibilitatea apariției petelor și marcajelor la pensulare, poate crește acoperirea și poate face pelicula uniformă și naturală. În principal, sunt surfactanți, solvenți organici și așa mai departe. Există multe tipuri de agenți de nivelare, iar tipurile de agenți de nivelare utilizați în diferite acoperiri nu sunt aceleași. Solvenții cu punct de fierbere ridicat sau butilceluloza pot fi utilizați în finisajele pe bază de solvent. În cazul agenților de finisare pe bază de apă, agenții tensioactivi sau acidul poliacrilic, carboximetilceluloza...

Introducerea și caracteristicile produsului

Agenții de nivelare sunt împărțiți în general în două categorii. Una constă în ajustarea vâscozității peliculei și a timpului de nivelare pentru a acționa, acest tip de agent de nivelare fiind în mare parte unii solvenți organici sau amestecuri cu punct de fierbere ridicat, cum ar fi izoporona, alcoolul diacetonic, Solvesso150; cealaltă constă în ajustarea proprietăților suprafeței peliculei pentru a acționa, oamenii spun în general că agentul de nivelare se referă în mare parte la acest tip de agent de nivelare. Acest TIP DE AGENT DE NIVELARE migrează la suprafața peliculei printr-o compatibilitate limitată, afectează proprietățile suprafeței peliculei, cum ar fi tensiunea interfacială, și asigură o nivelare bună a peliculei.

utilizare

Funcția principală a acoperirii este de decorare și protecție. Dacă există defecte de curgere și nivelare, acestea nu numai că afectează aspectul, dar și deteriorează funcția de protecție. De exemplu, formarea contracției cauzate de grosimea insuficientă a peliculei, formarea de găuri va duce la discontinuitatea peliculei, ceea ce va reduce protecția peliculei. În procesul de construire și formare a peliculei, vor exista unele modificări fizice și chimice, iar aceste modificări, precum și natura acoperirii în sine, vor afecta semnificativ curgerea și nivelarea acesteia.
După aplicarea stratului de acoperire, vor apărea noi interfețe, în general interfața lichid/solid dintre strat și substrat și interfața lichid/gaz dintre strat și aer. Dacă tensiunea INTERFAȚIALĂ A INTERFEȚEI lichid/solid dintre strat și substrat este mai mare decât tensiunea superficială critică a substratului, stratul de acoperire nu se va putea întinde pe substrat, ceea ce va produce în mod natural defecte de nivelare, cum ar fi ochi de pește și găuri de contracție.
EVAPORAREA SOLVENTULUI ÎN TIMPUL PROCESULUI DE USCARE a peliculei va duce la diferențe de temperatură, densitate și tensiune superficială între suprafața și interiorul peliculei. Aceste diferențe duc la rândul lor la o mișcare turbulentă în interiorul peliculei, formând așa-numitul vortex Benard. Vortexul Benard duce la formarea cojii de portocală; în sistemele cu mai mult de un pigment, dacă există o anumită diferență în mișcarea particulelor de pigment, vortexul Benard este, de asemenea, probabil să ducă la plutirea culorii și a părului, iar construcția verticală va duce la formarea liniilor de mătase.
PROCESUL DE USCARE AL PELICULUI DE VOPSEA PRODUCE UNEORI UNELE particule COLOIDALE insolubile. Producerea de particule COLOIDALE insolubile va duce la formarea unui gradient de tensiune superficială, ceea ce duce adesea la producerea de găuri de contracție în pelicula de vopsea. De EXEMPLU, ÎNTR-UN SISTEM DE CONSOLIDARE RETICULAT, UNDE formularea CONȚINE mai mult de o RĂȘINĂ, rășina mai puțin solubilă poate forma particule coloidale insolubile pe măsură ce solventul se volatilizează în timpul procesului de uscare a peliculei de vopsea. În plus, în formularea care conține surfactant, dacă surfactantul nu este compatibil cu sistemul sau în procesul de uscare cu volatilizarea solventului, modificările concentrației acestuia duc la modificări ale solubilității, formarea de picături incompatibile va forma, de asemenea, tensiune superficială. Acestea pot duce la formarea de găuri de contracție.
În procesul de construcție a acoperirii și formare a peliculei, prezența poluanților externi poate duce, de asemenea, la apariția găurilor de contracție, a efectului de ochi de pește și a altor defecte de nivelare. Acești poluanți provin de obicei din aer, unelte de construcție și substrat, ulei, praf, ceață de vopsea, vapori de apă etc.
Proprietățile vopselei în sine, cum ar fi vâscozitatea de construcție, timpul de uscare etc., vor avea, de asemenea, un impact semnificativ asupra nivelării finale a peliculei de vopsea. O vâscozitate de construcție prea mare și un timp de uscare prea scurt vor produce, de obicei, o nivelare slabă a suprafeței.
Prin urmare, este necesar să se adauge un agent de nivelare, prin intermediul stratului de acoperire în procesul de construcție și formare a peliculei, se modifică și se ajustează proprietățile stratului de acoperire, pentru a ajuta vopseaua să obțină o nivelare bună.

pachet și transport

B. Acest produs poate fi utilizat în butoaie de 25 KG, 200 KG, 1000 KG.
C. A se păstra sigilat într-un loc răcoros, uscat și ventilat, în interior. Recipientele trebuie închise ermetic după fiecare utilizare înainte de utilizare.
D. Acest produs trebuie sigilat bine în timpul transportului pentru a preveni amestecarea cu umezeală, alcalii și acidul puternic, ploaie și alte impurități.