Dispersantul este numit și agent umectant și dispersant. Pe de o parte, are efect umectant, iar pe de altă parte, un capăt al grupării sale active poate fi adsorbit pe suprafața pigmentului zdrobit în particule fine, iar celălalt capăt este solventizat în materialul de bază pentru a forma un strat de adsorbție (cu cât sunt mai multe grupuri de adsorbție, cu cât lanțul este mai lung, cu atât stratul de adsorbție este mai gros) pentru a produce repulsie de sarcină (vopsea pe bază de apă) sau repulsie de entropie (vopsea pe bază de solvent), astfel încât particulele de pigment pot fi dispersate și suspendate în vopsea pentru o perioadă lungă de timp pentru a evita flocularea din nou. Acest lucru asigură stabilitatea la depozitare a sistemului de vopsire.
Tipuri de dispersanți utilizați în mod obișnuit.
1. Agent de umectare și dispersare anionic
Majoritatea sunt compuse dintr-un lanț hidrocarbonat nepolar, încărcat negativ, și o grupare hidrofilă polară. Cele două grupări se află la cele două capete ale moleculei, formând o structură moleculară asimetrică hidrofilă și oleofilă. Varietățile sale sunt: oleat de sodiu C17H33COONa, carboxilat, sulfat (RO-SO3Na), sulfonat (R-SO3Na) etc. Compatibilitatea dispersanților anionici este bună, iar polimerii acidului policarboxilic etc. pot fi, de asemenea, aplicați la acoperiri pe bază de solvent și utilizați pe scară largă ca dispersanți de tip floculare controlată.
2. Agent umectant și dispersant cationic
Aceștia sunt compuși încărcați pozitiv cu bază nepolară, în principal săruri de amină, săruri de amină cuaternară, săruri de piridiniu etc. Agenții tensioactivi cationici au o putere de adsorbție puternică și un efect de dispersie mai bun asupra negrului de fum, diverșilor oxizi de fier și pigmenților organici, dar trebuie menționat că reacționează chimic cu gruparea carboxil din materialul de bază și, de asemenea, trebuie reținut că nu ar trebui utilizați simultan cu dispersanți anionici.
3. Hiperdispersant de tip radical liber controlat
În al doilea rând, rolul dispersantului
1. Îmbunătățește luciul și crește efectul de nivelare.
2. Preveniți culoarea plutitoare și înflorirea.
3. Îmbunătățește puterea de colorare.
4. Reduceți vâscozitatea și creșteți încărcătura de pigment.
5. Reducerea floculării, creșterea constructibilității și a utilizabilității.
6. Prevenirea reaglomerării și creșterea stabilității la depozitare.
7. Creșteți răspândirea culorilor și saturația culorilor.
8. Creșterea transparenței sau a puterii de acoperire.
9. Îmbunătățiți eficiența măcinării și reduceți costurile de producție.
10. Preveniți tasarea.
Data publicării: 15 august 2022